Tutte le categorie

WhatsApp:+86 13564535011

resistenza di frenatura dell'inverter

Uno dei componenti principali nei sistemi elettrici che utilizzano la tecnologia inverter è il resistore di frenatura inverter. Questi sono componenti che regolano l'energia dei motori durante lo spegnimento, convertendo i carichi eccessivi in calore per consentire un arresto controllato. I resistori di frenatura inverter sono un componente fondamentale nei grandi processi industriali che utilizzano la tecnologia inverter per regolare velocità, movimento e coppia in processi come ad esempio i sistemi di trasporto, gru di sollevamento, sistemi elevatori, automobili e persino robotica. Tali resistori facilitano un arresto più rapido e sicuro, specialmente quando il controllo della velocità è critico per tali compiti. La scelta di un resistore di frenatura inverter appropriato può diventare confusa a causa dei numerosi parametri presenti nelle schede tecniche. La sua potenza nominale dovrebbe essere uguale o leggermente superiore a quella del motore (allineata con le caratteristiche del motore). Un altro fattore che influenza il resistore di frenatura inverter corretto è il valore di resistenza. Questo fattore determina quanto velocemente un motore si ferma una volta che il suo output viene interrotto, nonché la capacità di massa termica che influenzerà quanto calore può essere assorbito. Manutenzione dei resistori. Dovrebbe essere programmata una manutenzione regolare per garantire che il resistore di frenatura inverter svolga il lavoro necessario quando richiesto. Inoltre, la posizione deve essere tale da consentire un efficiente dissipatede del calore, evitando sovraccalori, specialmente quando sono collocati in aree chiuse che possono richiedere anche soluzioni di raffreddamento. Dovrebbero essere condotti controlli regolari per pulire i terminali del resistore per prevenire la corrosione causata dagli elementi circostanti. Un aumento della resistenza risulterà nella generazione di calore. Dovrebbero essere controllati anche i cavi e le connessioni, dove le vibrazioni delle macchine possono causare connessioni allentate o danneggiarle, influenzando le prestazioni dei resistori. Risoluzione dei problemi comuni dei resistori di frenatura inverter. I resistori di frenatura inverter possono sperimentare guasti con l'uso a lungo termine; ecco alcuni: problemi di febbre eccessiva o caduta di tensione, fallimento del freno o guasti altrove a causa di fattori vicini come condizioni di sovraccarico, contatti di cablaggio forzati fuori posto, ecc., che richiederanno di andare alla fonte del guasto. Una generazione eccessiva di calore può essere evitata con una ventilazione ottimale dell'area e un montaggio ottimale del resistore. La caduta di tensione causata da cavi sotto specifiche può far fallire il freno causando il blocco del freno, ciò dovrebbe essere contrastato usando cavi della giusta sezione e come consigliato dal produttore. I cavi danneggiati al transistor di frenatura devono essere controllati e sostituiti con l'aiuto di professionisti. In conclusione, sono accessori importanti per le applicazioni basate sulla tecnologia inverter. Selezionare il resistore giusto per ogni applicazione e soddisfare i bisogni di manutenzione aumenterà significativamente la durata dei resistori per un funzionamento più efficiente dei processi industriali.

Perché i Resistor di Frenatura Inverter sono Necessari nelle Applicazioni Industriali

Gli ambienti industriali utilizzano spesso le resistenze di frenatura per invertitori per controllare la velocità, il movimento e la coppia di varie macchinerie come sistemi di trasporto, gru, ascensori o robotica. Tali resistenze consentono fermate più sicure e rapide, ad esempio in applicazioni in cui è necessario un controllo preciso della velocità.

Why choose SANYU resistenza di frenatura dell'inverter?

Categorie di prodotti correlati

Non trovi ciò che cerchi?
Contatta i nostri consulenti per ulteriori prodotti disponibili.

Richiedi un preventivo ora