WhatsApp:+86 13564535011
Kort gezegd, vereisen veel toepassingen zeer nauwkeurige beweging waarvoor DC servo-motoren een noodzakelijke niche vullen. Een van de belangrijkste kenmerken van deze motoren was dat armatuurcontrole gebruikt wordt om ze correct te laten functioneren. Armatuurcontrole: In deze controlemethode veroorzaken we rechtstreeks een verandering in de elektrische stroom in de armatuurspoeling, waardoor invloed wordt uitgeoefend op snelheid, koppel, spanning of positie. Armatuurcontrole speelt een sleutelrol in de prestaties van een DC servo-motor en men moet daarom zeer voorzichtig zijn bij het toepassen ervan, tegenover een conventionele DC-motor.
Een belangrijke en nuttige eigenschap van armatuurcontrole is de torque-uitkomstreactie, hierover zullen we in ons volgende tutorial bespreken. De torque van een motor is proportioneel aan de stroom in zijn armatuurspoeling. In eenvoudige woorden, de armatuurstroom is de torque-uitkomst per motor. Deze controle wordt meestal uitgevoerd met een feedback die de huidige situatie meet en deze vergelijkt met wat je wilt, zodat je ze kunt corrigeren. Een DC servo-motor is in staat nauwkeurige torque-uitkomsten te produceren wanneer hij onder controle staat.
Snelheid van de DC servo-motor: - Armatuurbesturing heeft ook invloed op de snelheid, die voornamelijk afhankelijk is van het koppel. De snelheid van een motor-drive is proportioneel aan de tegenspanning die zich in de armatuurspoeling ontwikkelt. Ze verminderen de stroom, die nodig is om het object te laten bewegen, in deze motor door tegenspanning toe te passen die tegen de toegepaste spanning ingaat. Armatuurbesturing laat toe om de aard van de terugspanning te veranderen, d.w.z. zijn grootte en oriëntatie. Bijvoorbeeld, als de armatuurstroom afneemt; verlaging van de tegenspanning, neemt de snelheid toe. Aan de andere kant, als we de armatuurstroom verhogen, zal dit hogere tegenspanning natuurlijk leiden tot een lagere motorsnelheid. Daarom zorgt armatuurbesturing ervoor dat de gewenste snelheidsniveau voor een DC Servo Motor wordt bereikt.
Windingstroom Controle in een DC servo motor kan op verschillende manieren worden uitgevoerd. De eenvoudigste methode is het gebruik van hoge-resolutie encoders of positie-sensoren om zeer nauwkeurige feedback te geven over de positie waarin een motor zich eigenlijk bevindt in zijn rotatiecyclus. Positie in referentie of tracking frame heeft feedback die nauwkeurig wordt gebruikt om de windingstroom van de motor zo dicht mogelijk bij zijn bevelen positie te manipuleren.
Een andere, "Feed forward controle" is ook een manier om de windingstroom controle verder te ontwikkelen. Deze methode gebruikt de prestatiekenmerken van de motor om te voorspellen hoeveel windingstroom erin moet gaan. Het resultaat is een motor die sneller kan reageren en ook snel stilkomt wanneer dat wordt bevolen, waardoor de algehele prestatie verbetert.
Het proces om de armatuurcontrole voor de DC-seriesmotor ideaal te maken vereist ook een gesloten lus counter-EMF techniek. Deze techniek observeert hoe de armatuurstroom zo dicht mogelijk bij de gewenste waarde komt. Eventuele afwijkingen worden gebruikt om de motor af te stemmen om dit getal te bereiken. Deze feedbacklus zorgt ervoor dat de motor gemakkelijk overeenkomt en synchroniseert met zijn armatuurstroom, wat betekent dat ons signaal behoeften voldoet aan wat we het aanzien te zijn!
Wat DC-servomotoren betreft, is een van de belangrijkste dingen dat bewegingen zo soepel mogelijk zijn om toepassingen met precisie en nauwkeurigheid uit te voeren. Deze soepele actie treedt op als gevolg van armatuurcontrole. Dit is zoals sinusvormige commutatie, waarbij de armatuurspoelstroom volgens een sinusoïde beweegt om over te gaan van de ene staat van veldpolariteitsinvloed naar de andere. Dit beperkt het verschil in koppelingsuitkomst van je motor en maakt jou dus een soepeler bestuurder.
Dode-band compensatie is een andere manier om beweging soepeler te maken. Het doel van deze methode is het systeem minder dode-band te geven in zijn controlelus door de eliminatie-efficiëntie te verbeteren. Dit betekent dat signalen binnen de dode-band niet bijdragen aan de uitkomst. Dit vermindert de totale sweep naar een bereik waarin kleinere uitkomstbewegingen relatief kleine invoersignalen kunnen volgen.
Daarnaast moet u de instellingen van de PI-regelaar van uw motor afstellen voor een soepelere beweging. De armatuurstromen van de motor worden gecompenseerd door een PI-regelaar. De feedbacklus die de motor (gebaseerd op PWM) commandeert om een actie uit te voeren, kan worden beheerd door een PI-regelaar af te stemmen; dat zal de kwaliteit en mate van beweging van de wielen verbeteren.
Twijfelachtig speelt armatuurcontrole een belangrijke rol in de werking van DC servo-motoren. Het beheersen van koppel, snelheid en locatie is essentieel voor elke perfecte actuator, zowel voor amateurs als voor het optimaliseren van de prestatiekenmerken van de motor. Armatuurcontrole kan ook invloed hebben op de levensduur en efficiëntie van een motor.
Al deze problemen zoals trillingen, positionele onnauwkeurigheden en energieverliezen zijn het gevolg van slechte armatuurcontrole. CSS7 en deze lijken waarschijnlijk te worden veroorzaakt door een gebrek aan de juiste armatuur. Uiteindelijk wordt de DC servo-motor minder efficiënt. De verkeerde niveaus van armatuurstroom kunnen ook de motor opwarmen en beschadigen. Het is duidelijk dat de prestaties van een DC servo-motor sterk afhankelijk zijn van armatuurcontrole, en dit feit moet begrepen worden in al zijn belang.
In samenvatting, is armatuurcontrole het meest bepalend voor het geheel van de respons van DC-servomotoren. Als de andere meer koppel en snelheidswijzigingen zijn, controleer dan de stoppositie van deze motor. Feedforward in combinatie met sinusvormige commutatie en gesloten luscontrole kan worden gebruikt om de mate van armatuurcontrole te vergroten voor een soepeler beweging. Dit is waar armatuurcontrole een rol speelt en je kennis hierover bepaalt of je meer kunt halen uit die DC-servomotoren, ze beter kunt laten functioneren, langer kunt laten meegaan of sneller kunt laten racen dan hun concurrenten.
het bedrijf kreeg de namen Shanghai High-Tech Enterprise, Technology Enterprise, Software Enterprise Advanced Quality Management Enterprise en Contract-abiding Enterprise toegekend door de Shanghai Science Technology Commission. De jaarlijkse capaciteit van het bedrijf bedraagt 200.000 eenheden. De producten van het bedrijf worden breed ingezet in de elektriciteits-, metaal- en armatuurcontrole dc servo motor industrieën, aardgasvervoermachines, textiel, machines voor werktuigen en diverse industriële toepassingen, waaronder voedselproductie, papierproductie, draden en kabels.
het bedrijf heeft een moderne productie- en fabricage-installatie in het Songjiang Export Park. Het bedrijf exporteert zijn producten naar meer dan 60 landen over de hele wereld. Het heeft ook distributiebedrijven, nasverkoopdiensten en servicecentra's voor armatuurcontrole dc servo motor in de Verenigde Staten en Europa. Sanyu heeft samen gewerkt met DHL, UPS en FedEx om de meest betrouwbare en efficiënte service te bieden.
het bedrijf specialiseert zich in de productie, onderzoek en ontwikkeling van armatuurgestuurde dc-servomotoren voor elektriciteitsgeneratie en fotovoltaïsche apparatuur voor omvormers, evenals frequentieomzettingsenergiesparende apparatuur. Producten omvatten softstarters voor hoge en lagere spanningen, omvormers voor lage en hogere spanningen, en zonne-energie fotovoltaïsche omzetter. Daarnaast biedt het bedrijf aanpassingsdiensten.
Shanghai SANYU is gevestigd in het district Songjiang, Shanghai. De hightechonderneming specialiseert zich in O&O en productie van softstarters en omvormers, evenals automatische controle en armatuurgestuurde dc-servomotoren. Het bedrijf heeft fabricage-, productie- en verkooprecords die kunnen worden teruggevolgd tot Shanghai SANYU Electronic Equipment Co., Ltd., dat werd opgericht in 2004. Het bedrijf heeft een O&O-groep die bestaat uit dokters, masters en senior ingenieurs. Het blijft voortdurend op zoek naar trends in de industrie per jaar en ontwikkelt en produceert leidende producten op de markt.