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L'un des principaux composants dans les systèmes électriques utilisant la technologie d'inverseur est le résistor de freinage d'inverseur. Ce sont des composants qui régulent l'énergie des moteurs lors du ralentissement en convertissant les charges excédentaires en chaleur afin de réaliser un ralentissement contrôlé. Les résistances de freinage d'inverseur sont un composant intégral dans les grands processus industriels qui utilisent la technologie d'inverseur pour réguler la vitesse, le mouvement et le couple dans des processus tels que l'utilisation de pièces comme les systèmes de convoyeurs, les systèmes de grues, les systèmes d'élévation, les automobiles et même la robotique. De tels résistances facilitent un arrêt plus rapide et plus sûr, surtout lorsque le contrôle de la vitesse est critique pour de telles tâches. Le choix d'une résistance de freinage d'inverseur appropriée peut devenir confus en raison des nombreux paramètres disponibles dans les fiches techniques. Sa puissance doit être la même ou légèrement supérieure à celle du moteur (alignée avec les cotes du moteur). Un autre facteur qui affecte la bonne résistance de freinage d'inverseur est la valeur de résistance. Ce facteur dicte à quel point un moteur ralentit rapidement une fois que sa sortie a été saisie ainsi que la capacité de masse thermique qui affectera combien de charge élevée peut être absorbée. Entretien des résistances. Un entretien régulier devrait être programmé pour s'assurer que la résistance de freinage d'inverseur effectue le travail nécessaire au moment voulu. En outre, l'alimentation devrait être placée conformément à une dissipation thermique efficace pour ne pas surchauffer, surtout lorsqu'elle est placée dans des zones fermées qui peuvent même nécessiter des solutions de refroidissement. Des vérifications régulières doivent être effectuées pour nettoyer les bornes des résistances afin d'éviter la corrosion résultant des éléments environnants. Une résistance accrue entraînera une génération de chaleur. Les câblages et connexions doivent également être vérifiés où les vibrations de la machinerie peuvent causer des connexions desserrées ou les endommager, affectant ainsi la performance des résistances. Dépannage des problèmes courants des résistances de freinage d'inverseur. Les résistances de freinage d'inverseur peuvent connaître des pannes après une utilisation à long terme, voici quelques-unes : problèmes de fièvre excessive ou de chute de tension, échec du freinage ou pannes ailleurs en raison de facteurs proches tels que des conditions de surcharge, des contacts de câblage déplacés, etc., ce qui nécessite de remonter à la source de la panne. Une forte génération de chaleur peut être évitée par une ventilation optimale de la zone ainsi qu'un montage optimal de la résistance. Une chute de tension due à un câblage sous spécifié peut provoquer l'échec du freinage, causant le blocage du frein, ce qui doit être contrebalancé en utilisant des fils de la bonne jauge ainsi que ce que recommande le fabricant. Les fils endommagés menant au transistor de freinage doivent également être vérifiés et remplacés avec l'aide d'un professionnel. En conclusion, ils sont des accessoires importants pour les applications basées sur la technologie d'inverseur. Choisir la bonne résistance pour chaque application et maintenir pleinement leurs besoins augmentera considérablement leur durée de vie pour un fonctionnement industriel plus efficace.
Les environnements industriels utilisent souvent des résistances de freinage d'onduleur pour contrôler la vitesse, le mouvement et le couple de divers équipements tels que les systèmes de convoyage, les grues, les ascenseurs ou les robots. De telles résistances permettent un arrêt plus sûr et plus rapide, notamment dans les applications nécessitant un contrôle précis de la vitesse.
Avec le nombre de paramètres figurant dans les fiches techniques, choisir un résistor de freinage d'inverseur idéal peut être confus. La puissance du résistor doit également être la même ou supérieure à celle du moteur (conforme aux cotes du moteur). Il faut également prendre en compte la valeur de la résistance, qui détermine à quel point le moteur va ralentir une fois l'alimentation coupée, ainsi que la capacité de masse thermique qui affecte combien de chaleur peut être absorbée.
Comment votre résistor de freinage d'inverseur est maintenu à pleine performance
Il est important de rester à jour avec l'entretien régulier pour s'assurer que votre résistor de freinage d'inverseur effectue le travail nécessaire lorsque vous en avez besoin. À cet égard, le placement correct en ce qui concerne la dissipation efficace de la chaleur est très essentiel pour éviter qu'il ne surchauffe, surtout lorsqu'il est placé dans des espaces fermés qui pourraient nécessiter d'autres solutions de refroidissement. Il est également important d'effectuer un nettoyage et une inspection réguliers des bornes du résistor pour détecter toute corrosion ou oxydation causée par l'exposition aux éléments au fil du temps, car une augmentation de la résistance entraînera une génération de chaleur. Non seulement cela, mais il faut également vérifier les câblages et les connexions pour s'assurer qu'ils ne sont ni desserrés ni endommagés, car cela pourrait avoir un impact majeur sur la performance du résistor.
Les résistances de freinage des onduleurs et autres peuvent tomber en panne après une longue période d'utilisation, comme : surchauffe excessive ou chute de tension, défaillance du freinage à cause d'autres raisons telles que des conditions de surcharge, un problème de câblage ou une panne causée par une force externe, etc. Réparer ces problèmes nécessite de remonter à la source du dysfonctionnement. Une ventilation adéquate et un bon montage peuvent prévenir la chaleur excessive, tandis qu'un calibre de fil approprié (et le suivi des recommandations du fabricant) agit contre la chute de tension. Un défaut dans le câblage ou un transistor de freinage endommagé peut provoquer une défaillance du freinage et nécessiter une réparation ou un remplacement professionnel.
Onduleurs : Les résistances de freinage pour onduleurs sont un accessoire essentiel pour les applications basées sur la technologie des onduleurs. Une sélection correcte de la résistance et une maintenance périodique doivent être effectuées si vous souhaitez prolonger la durée de vie de vos résistances pour un fonctionnement fluide des processus industriels.
l'entreprise a obtenu la certification internationale du système de qualité IS9001, la certification obligatoire nationale CCC ainsi que la certification internationale de sécurité CE ; elle a été approuvée par la Commission des sciences et technologies de Shanghai et a reçu le titre d'entreprise haute technologie de Shanghai, entreprise technologique, entreprise logicielle, entreprise de gestion de la qualité avancée, et respectueuse des contrats pour les résistances de freinage inversées. La capacité annuelle de production de l'entreprise atteint 200 000 ensembles. Les produits de l'entreprise sont largement utilisés dans l'industrie électrique, les industries chimique et métallurgique, le gaz naturel, les machines de transport, le textile, les outils de travail, ainsi que dans diverses applications industrielles, y compris la production alimentaire, la fabrication de papier, les fils et câbles.
l'entreprise possède un site de fabrication et de production contemporain situé dans le parc d'exportation de Songjiang. L'entreprise exporte ses produits, plus de 60 résistances de freinage d'inverters, à travers le monde. Elle dispose également d'agences de distribution, de services après-vente et de centres de service aux États-Unis et en Europe. Sanyu est membre de DHL, UPS et FedEx et peut offrir aux clients le service le plus rapide et le meilleur.
Shanghai SANYU se trouve dans le district de Songjiang à Shanghai. Cette entreprise de haute technologie spécialisée dans la R&D et la production de résistances de freinage d'inverters fabrique des armoires de contrôle automatisées. L'historique de production, de fabrication et de vente de l'entreprise remonte à Shanghai SANYU Electronic Equipment Co., Ltd., fondée en 2004. Actuellement, l'entreprise emploie une équipe de R&D composée de docteurs, de maîtres et d'ingénieurs seniors. Chaque année, l'entreprise cible les tendances de l'industrie et développe des produits leaders du secteur.
entreprise spécialisée dans la production, la recherche et le développement d'onduleurs éoliens, de résistances de freinage et d'équipements photovoltaïques, ainsi que d'équipements économiseurs d'énergie à variation de fréquence. Les produits proposés par l'entreprise incluent des démarrages doux pour tensions élevées et basses, des onduleurs pour tensions élevées et basses, ainsi que des convertisseurs photovoltaïques solaires. L'entreprise offre des services sur mesure.
SANYU est l'un des principaux fabricants d'onduleurs, de démarreurs doux et de produits d'automatisation de contrôle de transmission à Shanghai, en Chine.
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